ZEHUI

zprávy

Srážedlo kobaltu dobrá volba MgO

Víme, že konžský (zlatý) měděný důl má nejvíce zásob na světě.Jeho měděná ruda je převážně měděný kobalt oxidovaný na povrchu.Pokud jde o další a další investice, výkon mokré rafinace mědi dále vzrostl.

Mokrý výrobní proces konžské (zlaté) mědi je obecně „louhování-extrakce-elektrodepozice“.Během procesu ponoru se jako redukční činidlo k ponoření kobaltu používá měď, oxid siřičitý nebo síran sodný.Roztok kyseliny sírové obsahující měď kobalt produkuje po extrakci mědi katodovou měď.

Protože místní průmyslový základ je velmi slabý, kromě kyseliny sírové je v podstatě všechny průmyslové pomocné materiály potřeba dovážet.V zájmu úspory nákladů je většina kobaltových produktů vyráběných v místní oblasti většinou vyráběna výše uvedeným procesem.Nejběžnějšími surovými sloučeninami kobaltu je použití uhličitanu sodného kobaltu k výrobě uhličitanu kobaltnatého.Nízký obsah kobaltu v surovém uhličitanu kobaltu je však nízký, většina z nich je asi 25 %, což zvyšuje náklady na dopravu a další náklady, a uhličitan sodný kobalt obsahuje velké množství sodné soli, se kterou je obtížné se vypořádat.Přímé emise způsobí znečištění životního prostředí a zároveň způsobí znečištění životního prostředí.Při dlouhodobém používání v systému způsobí velké množství sodíkových iontů v roztoku, což vážně ovlivní produkci mědi.Vzhledem k tomu, že místní politika ochrany životního prostředí je postupně přísná, řada společností začala studovat ekonomičtější a ekologičtější procesy výroby kobaltu.Oxid hořečnatýjedním ze směrů je technologie potápění kobaltu.

Vliv oxidu hořečnatého a kobaltu za různých podmínek byl zaměřen na místní mokré tavby v Kongu (Gold), kapaliny na extrakci mědi obsahující kobalt v kobaltu a kapaliny na odstraňování zezadu.Přibližně za čtyři hodiny je koncová hodnota pH 8,0 a u buničiny z oxidu hořečnatého se využívá efekt potápění kobaltu.Produkt hydroxidu kobaltu je vyšší než 36 %, míra regenerace kobaltu je vyšší než 99 % a míra využití oxidu hořečnatého může dosáhnout 91 %.

Recyklace kobaltových kovů ze systému roztoku síranu kobaltnatého obecně využívá přidávání pasty oxidu hořečnatého k výrobě produktů hydroxidu kobaltu.Zda je koncentrace pasty oxidu hořečnatého udržována stabilní.Nárůst nečistot ve výrobcích, které ovlivňují kvalitu výrobku, a nízká koncentrace pasty oxidu hořečnatého způsobí pokles recyklace kobaltu.


Čas odeslání: 13. prosince 2022