Oxidy hořečnaté (MgOs)se v gumárenském průmyslu používají již více než 100 let.Krátce po objevu vulkanizace síry v roce 1839 se ukázalo, že MgO a další anorganické oxidy urychlují pomalou rychlost vytvrzování samotné síry.Až na počátku 20. století byly vyvinuty organické urychlovače, které nahradily hořčík a další oxidy jako primární urychlovače v systémech vytvrzování.Spotřeba MgO klesala až do počátku 30. let 20. století během zrodu nového syntetického elastomeru, který tento oxid široce využíval ke stabilizaci a neutralizaci (vychytávání kyseliny) sloučeniny-polychloroprenu (CR).I nyní, na začátku příštího století, je primární použití MgO v gumárenském průmyslu stále v systémech vytvrzování polychloroprenu (CR).V průběhu let si zpracovatelé uvědomili výhody MgO v dalších elastomerech, jako jsou: chlorsulfonovaný polyethylen (CSM), fluoroelastomer (FKM), halobutyl (CIIR, BIIR), hydrogenovaný NBR (HNBR), polyepichlorhydrin (ECO) a další.Nejprve se podíváme jakkaučukové MgOse vyrábějí a jejich vlastnosti.
Brzy v gumárenském průmyslu byl dostupný pouze jeden typ MgO – těžký (kvůli jeho objemové hmotnosti).Tento typ byl vyroben tepelným rozkladempřírodní magnezit(MgCO2).Výsledný typ byl často nečistý, málo aktivní a měl velkou velikost částic.S rozvojem CR vyrobili výrobci magnézie nový, vysoce čistý, aktivnější, menší velikost částic MgO-extra light.Tento produkt byl vyroben tepelným rozkladem zásaditého uhličitanu hořečnatého (MgCO3).Tento MgO, který se dodnes používá ve farmacii a kosmetice, byl nahrazen velmi aktivním světlem MgO s menší velikostí částic nebo technickým světlem.Téměř všechny zpracovatele pryže používají tento typ MgO.Vyrábí se tepelným rozkladem hořčíku vlastnosti 2 typy: pokračováníhydroxid (Mg(OH)2).Jeho objemová hustota je mezi hustotou těžkého a extra lehkého a má velmi vysokou aktivitu a malou velikost částic.Tyto dvě poslední vlastnosti - aktivita a velikost částic - jsou nejdůležitější vlastnosti jakéhokoli MgO používaného při kaučukové směsi.
Čas odeslání: 15. listopadu 2022